空气能海参干燥机设备技术稳定——概述

作为一种高档珍贵的食品，也作为一种名贵的药材，海参与人参、燕窝、鱼翅等齐名，是世界的珍品，具有着提高记忆力、防止动脉硬化等作用。对于海参的干燥方式，有传统的方式如自然风干、晾晒等；也有专业的、先进的、全自动化的方式，如采用海参烘干机进行干燥。传统的的方式，烘干时间很长，受环境和天气影响，还得雇佣大量的人工进行收晒看管，人力成本很高，且日晒温度不好掌控，全凭经验，往往成品率不高，对于高端品质的海参更是，往往达不到要求，制作商苦不堪言。而先进的热泵海参烘干机，主要是采用环保型空气能运行主机，自带PLC可控编程系统，温湿度时间等参数可精准调控，全程可实现全自动操作，智能化管理。设备占地面积很小，密闭式的烘房设计，更好地保留了海参的营养成分及味道不被破坏，可烘干出高品质高端海参。

箱式热泵海参烘干机受热均匀——注意事项

海参特有的属性，决定了其在烘干过程中要特别注意，比如温度方面的控制、排湿量的控制、烘干模式的选择等等。现将干燥过程需要注意的一些方面罗列出来，以便广大客户在采用海参烘干机进行干燥时少走弯路，减少一些错误的操作，避免造成不必要的损失。

1、  海参干燥后的优质成品一般标准是含水量在15％以下，形状整齐，腹腔完好，肉质肥厚，色泽光洁，盐味极淡，大小均匀，刺参肉刺应该完整。

2、  海参制作工序中有原味海参和浸盐海参两种，海参烘干机对原味和浸盐两种均可适用。

3、  海参的含水量较大，烘干过程需要加大排湿量，这样才能够有效提高干燥效率。

4、  对于高品质的淡干或者纯淡干海参，这烘干的时候，应该将热泵海参烘干机的烘干模式设置为冷风干燥模式，温度在10-30℃左右即可。

5、  通过冷风干燥的海参，色泽黑亮，香味保存好，有海参特殊的香味，可以制成高等级的海参。

6、  对于葡萄的盐干海参，在温度设置方面，可以略高一些，缩短烘干周期。但切记不可过高，温度过高容易导致海参烘制过程中出现异味，不能保留海参那种天然的香味。

7、  海参的冷风干燥过程需要经过几个阶段完成，拿出烘房后要回软后再进行干燥，工艺根据海参品种不同有所改变。

海参专业干燥设备适用范围广、海产品烘干机全自动化、热泵烘干机机型类别详述

其实无论是海参烘干机还是我司其他物料类别的热泵烘干机，在开发之初，为了更好地适应市场、用户的需求，也做了很多方面的调试。从机型大小、机器类型、烘房尺寸等，都有专业系统的匹配规格，具体如下：

1、  从机型大小来看，热泵（海参）烘干机有3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、20P、30P等等型号，可选范围广，可根据用户的批次烘干量来决定使用哪一种性价比更高。

2、  从机器类型来看，热泵（海参）烘干机有低温机、中温机、高温机等。至于应该使用哪一种类型的机器，得根据具体的物料属性来定。比如像海参加工、小型水产加工、花茶加工等就需要用到低温机；而各类水果干燥、腊味烘干、中药材等，则适合用中温机；像茶叶、高糖分果铺等，则适合用高温机。

3、  从烘房尺寸来看，一般需要根据客户的具体场地、批次烘干量来定制设计，以确保用合适的空间，即可足够存放物料，又能达到温度的均匀。比如批次烘干量在400斤左右的，烘房大小可控制在15立方米；批次烘干量在800斤左右的，烘房大小可控制在25立方米；批次烘干量在1500斤左右的，烘房大小可控制在40立方米了。

空气能海参烘干机加工工艺步骤

采用海参烘干机进行干燥时，主要是进行低温冷风操作。因为温度过高会破坏其营养成分，改变其品相。因此，需要进行温湿度的精准调控，让其在一个适宜的环境下进行水分去除，在保证其烘干效果品质的同时，更好地保留其营养成分及营养价值。具体的加工工艺步骤如下：

1、  剪口去肠——用清水将海参清洗一下，从其腹部剪开两三厘米的口，将内脏和肠子取出。

2、  清洗干净——海参一般比较难以清洗干净，因此在取出内脏后，需要反复清洗干净。

3、  蒸煮拌盐——将清洗好的海参放入90℃左右的锅里进行蒸煮，并用工具来回搅拌，防止水温不均。此时海参迅速缩小，其刺明显突出。半个小时后，可捞出海参，视情况拌入粗盐。

4、  低温冷风干燥——将海参摆放在托盘上，并放入烘房内，启动海参烘干机，设定好温湿度、时间等参数，即可开始自动化干燥。注意：如果是普通盐干海参，温度可以略高一些；如果是高品质的淡干或纯淡干海参，可用冷风干燥模式，温度设置在10-30℃。